Uit die input bleek dat veiligheid, kosten per geproduceerde ton, CO2-uitstoot, het maximaliseren van de uptime en het welzijn van de operator de belangrijkste punten waren voor klanten van Komatsu waren. Deze inzichten waren cruciaal voor het ontwikkelingsproces en resulteerden in een krachtige machine met geavanceerde functies en technologieën, aanzienlijke laadcapaciteit en bakvolume en extreme duurzaamheid.
“Het is geweldig om onze WA700-8 in Europa te introduceren. Zonder enige twijfel zal hij elke operator verrassen met zijn prestaties, grote cabine en uitgebreide veiligheidskenmerken,” zegt Jo Monsieur, Deputy General Manager Product Marketing bij Komatsu Europe. “Na meer dan tien jaar ontwikkeling is deze vernieuwde reus nu volledig klaar om zijn plaats in steengroeves, havens en op- en overslag locaties in Europa en daarbuiten te veroveren.”
Emissienormen
De WA700-8 is uitgerust met een robuuste 578 kW Komatsu-motor. De combinatie van verhoogde motorkracht en koppel, een nieuw efficiënt koelsysteem en verminderde hydraulische verliezen resulteert in snelle cyclustijden en hoge brandstofefficiëntie volgens Komatsu. De wiellader voldoet volledig aan de EU Stage-V emissienormen. Bovendien kan de machine worden gevuld met B20-biodiesel en is hij 100% compatibel met paraffinebrandstoffen zoals Hydrotreated Vegetable Oil (HVO), wat de CO2-uitstoot aanzienlijk vermindert.
Veiligheid en comfort
Veiligheid is één van de uitgangspunten bij het ontwerp van de WA700-8. Standaard zijn veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen, gecertificeerde verankerings- en vastzetpunten en vergrendelingen voor de accu, starter en hydraulica inbegrepen. De machine wordt standaard geleverd met volledig rondom LED-lampen, die zorgen voor uitstekende zichtbaarheid en veiligheid bij nachtelijke werkzaamheden.
De ruime cabine is ergonomisch ontworpen om comfortabel te werken, zelfs tijdens lange diensten, terwijl functies zoals een trainerstoel het mogelijk maken om zij-aan-zij te coachen. Een nieuw geavanceerd joystickbesturingssysteem zorgen voor precisie en gebruiksgemak. Automatiseringsfuncties, waaronder een automatisch graafsysteem, een semi-automatische benadering en semi-auto dump-systemen, vereenvoudigen repetitieve taken. Operators kunnen daardoor hun laadcycli optimaliseren en vermoeidheid voorkomen.
